01
Maszyna do recyklingu plastiku i gumy
Specyfikacja
| Zdolność recyklingu | 80-300 kg/godzinę |
| Rozmiar wytłaczarki 1 | 140-150 mm |
| Rozmiar wytłaczarki 2 | 100-120 mm |
| Silnik kW | 75 kW + 22 kW każdy |
| Przetwornica częstotliwości | Fuji Japonia |
| System ogrzewania wytłaczarki | System ogrzewania elektrycznego |
| Napięcie zasilania | 380 V 50 Hz |
| Układ chłodzenia | Metoda chłodzenia wodnego |
| Filtr polimerowy | Filtr siatkowy z pompą hydrauliczną*2 |
Maszyna do recyklingu plastiku / maszyna do produkcji granulatu
Jako kompletny zestaw maszyn do recyklingu tworzyw sztucznych, składa się on głównie z następującego głównego sprzętu i systemów:
1. System podawania surowca z tworzyw sztucznych do recyklingu:
Pełny zasobnik ze stali nierdzewnej: Służy do przechowywania surowców z tworzyw sztucznych przeznaczonych do przetworzenia (fragmentów, proszków, folii itp.).
Podajnik wymuszony (opcjonalnie): W przypadku materiałów lekkich i puszystych (takich jak folie i włókna) zapewnia stabilne i łatwiejsze podawanie do głównego wlotu wytłaczarki, zapobiegając powstawaniu mostków i pracy na biegu jałowym.
2. System wytłaczania (wytłaczarki 2-stopniowe):
Beczka: Wytrzymały metalowy cylinder z pierścieniem grzewczym i wentylatorem chłodzącym wewnątrz, umożliwiającym precyzyjną kontrolę temperatury.
Śruba: W zależności od funkcji podzielona jest na kilka sekcji (obszar podawania, obszar ściskania stopionego materiału, obszar pomiaru homogenizacji), a jej konstrukcja (np. stosunek długości do średnicy, głębokość rowka spiralnego) bezpośrednio decyduje o wydajności maszyny i zastosowaniu materiału.
3. Urządzenie grzewczo-chłodzące: Pierścień grzewczy elektryczny podgrzewa cylinder, a wentylator lub układ chłodzenia wodnego odpowiadają za chłodzenie, co wspólnie zapewnia, że tworzywo sztuczne topi się w optymalnej temperaturze.
4. Zmieniacz sit filtracyjnych: Służy do filtrowania zanieczyszczeń w stopie, aby zapewnić czystość cząstek. Hydrauliczne sterowanie automatyczne i wymiana sita filtrującego online są dostępne bez konieczności zatrzymywania maszyny.
5. Głowica wylotowa: Urządzenie w kształcie płytki z określoną liczbą małych otworów, z których wytłacza się stopiony plastik w celu utworzenia pasków.
6. Granulacja pasów chłodzona wodą: Wytłaczane paski plastiku są chłodzone w zbiorniku z wodą ze stali nierdzewnej, a następnie cięte na granulki przez granulator.
7. Granulator: Wyposażona w szybko obracające się ostrza, tnie schłodzone paski tworzywa sztucznego lub materiał roztopiony bezpośrednio wytłaczany z głowicy matrycy na granulki o wymaganej długości.
8. Szafa sterownicza elektryczna: zintegrowany sterownik PLC, regulator temperatury, falownik itp., służący do precyzyjnego sterowania temperaturą całej linii produkcyjnej, prędkością ślimaka, prędkością podawania, parametrami cięcia, takimi jak prędkość cząstek, co pozwala na automatyzację produkcji.
