Leave Your Message
Kategorie produktów
Polecane produkty

Zastosowanie wkładu filtracyjnego do świec w włókninie spunbond

Filtr polimerowy jest kluczowym elementem urządzeń filtracyjnych w przędzeniu wysokoobrotowym, przędzeniu drobnodenierowym i produkcji włóknin. Służy głównie do filtrowania zanieczyszczeń i niestopionych cząstek w stopionych polimerach w celu ochrony dysz przędzalniczych i poprawy jakości produktu. Jego konstrukcja dzieli się na urządzenia do filtracji wstępnej i dokładnej. System filtracji wstępnej znajduje się pomiędzy wytłaczarką ślimakową a pompą dozującą, natomiast urządzenie do filtracji dokładnej znajduje się wewnątrz zespołu przędzalniczego. Główny element, element filtrujący, jest wykonany poprzez spiekanie pięciu warstw metalowej siatki drucianej i charakteryzuje się odpornością na wysokie temperatury i ciśnienie.

    Opis

    W produkcji włóknin typu spunbonded, aby zapewnić płynny przebieg procesu przędzenia i ograniczyć występowanie zjawisk takich jak zrywanie włókien i kapanie materiału, zazwyczaj instaluje się dwa zestawy urządzeń filtracyjnych. Pierwszy filtr (filtr zgrubny) jest instalowany pomiędzy wytłaczarką ślimakową a pompą dozującą. Jego główną funkcją jest odfiltrowywanie większych zanieczyszczeń, co wydłuża żywotność drugiego filtra, chroni pompę dozującą i pompę przędzalniczą, zwiększa przeciwciśnienie w wytłaczarce, a tym samym ułatwia odsysanie i uplastycznianie materiału podczas kompresji. Drugi filtr (filtr drobny) jest instalowany w zespole przędzalniczym. Jego główną funkcją jest odfiltrowywanie drobniejszych zanieczyszczeń, krystalizacji itp., zapobieganie zatykaniu dyszy przędzalniczej, zapewnienie płynnego przebiegu przędzenia i poprawa jakości włókien.

    Główne cechy

    1.Wysoki przepływ filtracji dzięki dobrej technologii plisowanej
    2. Dobra wydajność filtracji cząstek dzięki wielu warstwom filtrującym
    3. Odporność na korozję; odporność na wysoką temperaturę i ciśnienie
    4. Element filtrujący można myć ultradźwiękami
    • Świeca-Filtr 3
    • Świeca-Filtr 2
    • Świeca-Filtr 1

    Specyfikacja

    Element filtrujący w stanie stopionym to rodzaj struktury w kształcie pręta, spiekanej z pięciu warstw metalowej siatki drucianej. W środku pręta znajduje się szkielet wzmacniający, który wytrzymuje ciśnienie podczas filtracji. Ciśnienie początkowe stosowane w elemencie filtrującym wynosi 2,156 × 106 Pa, a ciśnienie podczas przełączania 8,33 × 106 Pa. Elementy filtrujące są dostępne w kilku modelach, takich jak X6, X7, X11 i X12, a średnice oczek wahają się od 20 μm do 40 μm.
    Wielkość porów siatki decyduje o dokładności filtracji elementu filtrującego.
    Surowiec filtracyjny SUS304/316L
    Media filtracyjne Siatka ze spieku metalu, siatka druciana ze stali nierdzewnej
    Ocena filtracji 1-200 mikro
    Długość filtra 16-60 cali (406,4-1524 mm)
    Temperatura pracy ≤350℃
    Dopuszczalna różnica ciśnień 10 barów/14 psi
    Typ złącza 222/226/215/M36/M28/M24/M22/M20
    Notatka:Możemy dostarczyć wysokiej jakości plisowane filtry świecowe polimerowe, które spełnią Twoje szczególne wymagania w zakresie filtracji stopionych polimerów.

    Poniżej podajemy standardowe rozmiary filtrów świecowych, są to popularne rozmiary stosowane w maszynach do filtracji roztopionego materiału, podawane są wyłącznie w celach informacyjnych.

    ŚREDNICA MM

    DŁUGOŚĆ MM

    ODPOWIEDNIE DO MASZYNY FILTRACYJNEJ

    Φ35

    425 mm

    PF2T-0,5B/PF2T-1,05B/PF2T-1,95B/PF2T-2,34B

    Φ35

    485 mm

    PF2T-1.26B/PF2T-2.34B/PF2T-2.7B/PF2T-3.5B

    Φ35

    525 mm

    PF2T-4.0B

    Φ35

    575 mm

    PF2T-4.5B/PF2T-5.5B

    Φ50

    500 mm

    PF2T-4.5B/PF2T-5.5B

    Leave Your Message